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全自動(dòng)電熱風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品型號(hào)熱效率(≥%)額定功率(Kw)發(fā)熱功率(Kw)風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/h)電壓(V)參考供熱面積(m2)JDL—75L98787215000380/220200-400JDL-150L98153148.520000380/220500-700JDL-190L9819719630000380/220800-1200

  鈣、鎂水垢的形成原因及防止？
       鈣、鎂水垢的形成是因水中的鈣、鎂鹽類的濃度超過(guò)了它們的溶解度，加溫機(jī)，從水中析出并附在粗糙不平的金屬受熱面上，形成水垢。其濃度超過(guò)溶解度的原因有：首先，水受熱后不斷蒸發(fā)，水中的鹽類不斷濃縮；其次，一些鈣、鎂化合物的溶解度隨溫度升高而降低；還有一些易溶于水的鈣、鎂化合物，在加熱過(guò)程中，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成難溶于水的物質(zhì)。該類水垢的防止一方面要盡量減少補(bǔ)給水的硬度，另一方面要防止凝汽器的泄漏，并且進(jìn)行鍋內(nèi)加藥處理。一般采用磷酸鹽處理，該法是在鍋爐水呈堿性的條件下，加入磷酸鹽溶液，使水中磷酸根維持在一定濃度范圍，水中的鈣離子便與磷酸根反應(yīng)生成堿式磷酸鈣，溫室加溫機(jī)，少量鎂離子則與水中的硅酸根生成蛇紋石，兩種反應(yīng)產(chǎn)物均屬難溶化合物，在水暖熱風(fēng)爐水中呈分散、松軟水渣，易隨鍋爐排污排出水暖熱風(fēng)爐，不會(huì)粘附在受熱面形成二次水垢。

養(yǎng)殖取暖設(shè)備采用無(wú)壓技術(shù)，運(yùn)行安全、多點(diǎn)配風(fēng)氣化燃燒技術(shù)、使燃煤中揮發(fā)份充分轉(zhuǎn)化后進(jìn)行霧化，并得以充分燃燒。采用原煤氣化爐膛和燃盡爐膛相配合的雙爐膛結(jié)構(gòu)，在原煤氣化燃燒膛的下方設(shè)置了雙向二次進(jìn)風(fēng)。采用多回程煙管繞動(dòng)技術(shù)，使得原煤氣化爐膛內(nèi)部產(chǎn)生的煤氣能夠完全燃盡，養(yǎng)殖鍋爐提高了燃燒效率，消除了原固定爐排鍋爐冒黑煙現(xiàn)象。可采用了厚煤運(yùn)行層，加煤周期長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單、大大減輕了人工體力勞動(dòng)。

1、節(jié)能環(huán)保 養(yǎng)殖取暖設(shè)備雙層爐排反燒結(jié)構(gòu)不僅提高了煤的燃盡率，同時(shí)可使媒中的揮發(fā)份得以充分燃燒。熱交換全部采用煙管繞動(dòng)技術(shù)+敞開(kāi)式清灰方式，永保良好工作狀態(tài)。

2、省事安全 系統(tǒng)常壓運(yùn)行，大棚加溫機(jī)，根據(jù)溫度控制、自動(dòng)機(jī)械送風(fēng)、自動(dòng)出水、超溫保護(hù)，燃?xì)饧訙貦C(jī)，自動(dòng)報(bào)警。、

3、結(jié)構(gòu)合理 熱交換全部采用火管結(jié)構(gòu)，防止水垢堵塞水管減少爆管現(xiàn)象的發(fā)生，設(shè)有人孔、手孔，方便維修。

4、溫度設(shè)定 養(yǎng)殖取暖設(shè)備、養(yǎng)殖調(diào)溫鍋爐、養(yǎng)殖溫控鍋爐采用微電腦智能控制，確保鍋爐出水溫度相對(duì)穩(wěn)定。